在圆钢头上打中心孔，打好就可以上车床顶着车外圆这个机器

这个工件刚性比较好,容易加工.
首先夹住毛坯一头,上中心架,打中心孔.撤去中心架,顶尖顶住,上跟刀架车削.参数选择小一些.车削完毕后,掉头,上中心架,打另一端中心孔,车外圆就可以了.也可以直接在中心架上车削.

这种机器是一种专用设备，有严格的国家标准。
轴件首工序铣端面打中心孔机床，是专用于轴件定位基准加工的专用机床，特点是大批量轴件加工中实现轴件两端面定位基准的加工，完成中心孔和总长控制，为后道工序提供标准工件。
名称：铣端面打中心孔机床或者平端面钻中心孔机床
型号：ZK8210-600等
解释：z代表钻系（查机床组系表）第8组（即中心孔机床）第2系（表示铣端面打中心孔机床代表功能1系的话表示仅打中心孔不铣端面，2系表示铣端面、打中心孔两个功能）10是指最大加工峰值（最大100mm，一般最大不会超过500mm）600代表加工峰值即最大加工长度600mm，一般不超过6000mm
功能描述：铣端面、打中心孔或者只打中心孔
中心孔机床：采用双向液压自定心装置，完成对于圆棒料或者您说的圆钢件进行装夹，自动找出中心位置，同时完成两端中心孔的加工，高效率高精度高一致性的加工效果，优于车床打中心孔的精度一致性和加工效率。
铣端面打中心孔机床：采用双向液压自定心夹具，完成对于圆钢件的自定心装夹，铣端面。完成定位断面的加工和总长的控制，打出各工序需要的定位中心孔，加工效率是普通车床的多倍，为下道工序提供的工件非常标准。
该机床在轴件管件尤其长轴长管件批量生产中的作用是不可替代的必备设备，小批量多批次的轴管件使用量也是非常大的，批量小多种轴管件的也有采用，没有批量单见使用者很少。