电焊探伤什么意思

简单讲，就是用无损检测设备（专用X光机检测照相）对电焊后的焊口质量情况进行无损检测并拍照存档，这种检测方法就是电焊探伤。

一般有着色，磁粉属于外部缺陷的裂纹气孔咬边等探伤，喷上着色剂或液体磁粉就会聚集在缺陷处。超声波探伤使用超声波探伤仪可以发现金属里面的缺陷，像是人体使用的B超一样在构件表面涂上浆糊用探头来回滑动有缺陷显示屏就会显示不同电波。射线探伤也是内部缺陷检测气孔夹渣等比超声更严一些。

干电焊要知道什么是探伤，探伤的目的是什么？不懂的来跟师傅学学吧

焊缝探伤标准：
一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

四、表面气孔：
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。