peek注塑模具怎么开

PEEK属于热塑性材料，且注塑时模具需要加热，这就要求模具具有相应加热测温系统，另外模板要求在高温高压下能维持足够的强度。另外注塑含纤维的PEEK原料时，对模具材料的要求会更高，否则模具寿命更短。

peek注塑时要注意：

1、模具加热分布的均匀性；

2、浇口和流道设计尽超厚零件最厚壁厚的一半；

3、注塑时的压力设定要高于一半的塑料；

4、对于尺寸精度要求较高的零件，在注塑完成后应该进行热处理；

5、模具及熔料温度较高，注意安全，以防烫伤

peek注塑件

PEEK注塑加工，瑞璐塑业为您解答：

PEEK的注塑模具在结构设计上和普通模具类似，但是有以下情况需要另外考虑：

1、模具的材质需要能在高温下保持足够的强度；

2、注塑浇口和流道要比正常的大；

3、模具需要配备相应的加热测温装置；

PEEK属于高温材料，对于模具，注塑机都是需要不同的配置，如果您已经有产品欢迎询价

广东正浩新材料 专业定制生产PEEK厂家-叶子为你解答：

PEEK的干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。

熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。

模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。

注射压力：700～1500bar。

注射速度：使用尽可能高的注射速度。

机器选择;PEI树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。

确定用于注塑特定PEI树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。一般在总注射量（所有模腔加上流道和浇口）等于机器能力的30到80%时，可获得Z佳效果。在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议Z小的注射大小也应大于机器能力的60%.

什么产品？我是做模具设计的