抛丸和磷化哪个成本高？什么情况下抛丸，什么情况下磷化？

一般情况下抛丸的投资(设备)成本高,磷化的变动成本高,总的来说,磷化的综合成本高.
1. 抛丸的作用主要有:
除重锈,除氧化皮,除焊渣,去锐角锐边,去毛刺飞边,变表面拉应力状态为压应力状态(这个作用很重要:拉应力有害-增加工件的开裂危险,加速表面腐蚀;压应力则相反,能提高零件表面的强度)等等.
抛丸要求工件管壁、板材的厚度:小零件好些,大零件最好不要少于2mm,否则会变形,最好做试验后再批量生产!
2. 磷化一般用作喷漆前的预处理,以提高漆膜的附着力和防腐能力,新技术也有用作最后的表面处理,在有润滑的环境中提高防腐能力.(磷化工艺的工序较多,前处理要除油除锈活化表面).

请根据你的产品特点及使用要求选择,希望能帮到你!

抛丸和磷化都是表面处理。抛丸与磷化之间没有可比性。如果是做涂装的前处理，要根据实际情况来区分，如板材厚度、结构、材质都要综合考虑。有些工艺还要两者结合。喷丸--磷化等。
一般是板材较厚、结构不复杂的产品可以采用喷丸。但是喷丸不能有效的去除油污。喷丸后直接涂装品质不好保证。
磷化作为涂装前处理要优于抛丸。不过成本要高于抛丸。

抛丸是将直径很小的钢砂（粒）高速喷出，像子弹一样打在金属表面，将金属表面的氧化层或焊渣等附着物质去除。主要用于焊接后喷漆前，用于去除部分焊接应力和表面附着物，提高焊件的机械强度和漆膜的附着力。
磷化是在表面没有任何附着无的金属表面上形成一层保护层，保护层能防止金属表面的氧化。主要用于需要防腐，比如，液压油箱、液压金属管道、车辆喷漆前的表面等。
磷化效果类似于电镀防锈金属，成本比较高。但是，磷化后再喷漆的质量（防腐能力），将大大提高。