一是浇筑时摊料太厚，超过振捣设备的适宜深度，新老砼的接触面附近没有捣实；二是覆盖间隔时间太长导致下层砼已初凝，上下层砼不能很好地结合。还有而把可能是仓面有过仓水流动，冲涮了表面的水泥浆。要避免这个问题，针对其产生的原因采取相应的改进措施即可。
一般是因为混凝土的粘聚性差，发生离析泌水导致的。具体需要根据原材料情况和配合比设计情况，估计提高一点砂率可以有所改善。
分两个部分：一是开仓后混凝土浇筑过程中需要分层，因为振捣器振捣深度有限，一半30～50厘米；二是大体积（一般3米高以上）混凝土的分仓分层浇筑。
可能是浇筑时摊料太厚，超过振捣设备的适宜深度，新老砼的接触面附近没有捣实；二是覆盖间隔时间太长导致下层砼已初凝，上下层砼不能很好地结合
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024