tpr材料有毒吗

无毒。

TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。

热塑性橡胶，又称热塑性弹性体，是一类在常温下显示橡胶弹性、受热时呈可塑性的高分子材料。

这类材料兼有热塑性的加工成型特征和硫化橡胶的橡胶弹性性能。热塑性橡胶是在20世纪50年代初期出现的，但是1965年后才得到少许应用，目前国外热塑性橡胶的发展异常迅速，已构成一个新的工业原料体系，被称为“第三代橡胶”。

扩展资料：

TPR材料广泛应用于日用制品，成人用品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。

其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。

参考资料来源：百度百科-热塑性橡胶

参考资料来源：百度百科-TPR材料

无毒。

TPR材料是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。

TPR材料是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。

使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。

扩展资料：

TPR与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料，通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。

1、看燃烧气味。TPR燃烧有芳香的味道，味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味，味道难闻。

2、看火焰颜色。燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质，颜色为蓝色的是TPR材质。

3、阻燃级别（指未加阻燃剂的材料）PVC阻燃级别为UL94-V2，具有自熄性，点火燃烧，点火源撤离后，火焰一般会熄灭；TPR阻燃级别为UL94-HB,，遇火燃烧，离火续燃不熄灭。

TPR材料广泛应用于日用制品，五金工具，箱包轮子，运动器材，玩具制品，汽车配件，医疗制品，线材线缆，电子电器，通讯仪表以及鞋材制品等等。

其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低（低于邵氏硬度5度）的产品应用。

参考资料来源：百度百科——TPR材料

无毒。

TPR材料是热塑性橡胶材料，是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型的热塑性软性胶料。其基本组分为SBS、白油、PS树脂、相容剂。不含有毒的塑化剂DOP、DEHP、双酚A、多环芳烃、壬基苯酚NP等。所以，TPR一般是环保无毒的。

TPR原材料特性为热塑性软性胶料，易加工，可用常规注塑机直接注塑成型，硬度可从ShoreA0~100度范围内调整，具有良好的配色性能,材料支持喷油，丝印及印刷加工。

扩展资料：

一、TPR材料在家居行业的应用

TPR材料属于橡胶料范畴，TPR耐磨性优良，弹性好，具有防滑性能，且TPR材料环保无毒。TPR材料广泛应用于门、窗密封条，浴室防滑垫，椅子、凳子软垫内衬，以及墙面装饰材料，如装饰板等等。

二、TPR材料常规应用

TPR为环保软胶材料，不含卤素，不含邻苯16P,不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族Pahs,符合ROHS,REACH,EN71,ASTMF963检测。广泛应用于日用制品，玩具制品，鞋底鞋材，汽车配件，密封材料，电器配件等等。

参考资料来源：百度百科-TPR

参考资料来源：百度百科-TPR材料

tpr是热塑性橡胶，由于不需要硫化，是线性的分子结构，所以可以进行热塑再加工。橡胶属于高分子物质，单纯的高分子物质本身是无毒的，但作为橡胶使用，合成及加工过程中会有小分子单体残留，各种小分子添加剂等，同时橡胶贮存使用过程中会发生化学老化降解，也会产生小分子物质。这些小分子物质有可能是有毒性的。热塑性橡胶种类很多，有苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）等等，橡胶中的小分子单体或添加剂不尽相同，所以不能一概而论地说tpr是否有毒。

说到TPR，一般就是指SBS基础改性的热塑性橡胶了。SBS基础改性的热塑性橡胶，其基本组分为SBS,白油，PS树脂，相容剂。不含有毒的塑化剂（DOP,DEHP）、双酚A、多环芳烃、壬基苯酚NP等。所以，TPR一般是环保无毒的。TPR跟TPI,TPVC,TPV,TPU，TPO等是不同基材及组分的材料。